伺服動力頭廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘 高密市振飛機械
2020-11-04
使用伺服動力頭需要注意哪些事項？
伺服動力頭是一款即可鉆孔，又可攻絲的高精密動力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成，進給，進給力大，前進后退穩(wěn)定；主軸旋轉產(chǎn)用伺服馬達，轉速調(diào)節(jié)方便，轉速不受限制，適合多種零件的加工；且伺服動力頭控制方便，全自動控制系統(tǒng)，安裝容易，調(diào)節(jié)方便。伺服動力頭因其獨特的優(yōu)點而深受用戶的青睞。那么，用戶們在使用伺服動力頭的時候應該注意些什么么？必須根據(jù)自身的轉速來設置前進的速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進后退的作用力。
1.伺服動力頭采用雙伺服電機裝配而成。為了更好的保護伺服動力頭的性能，定要防止伺服電機和驅(qū)動進水或進油。
2.每天清掃滾珠絲桿，并加上潤滑油。加潤滑油頻率遲不超過一星期一次。
3.嚴禁敲打和碰撞伺服電機及驅(qū)動器
4.勿用力拉電機外電線，保持電線接線處干燥整潔
5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭，不可硬插或硬拔
6.將驅(qū)動器放置于干燥通風處，便于散熱
7.攻絲時必須加攻牙油
8.操作前必須認真讀說明書。
銑削動力頭安全操作注意事項
銑削動力頭屬于機床上的動力部件，可以使機床完成銑削、鉆削等工序，為了能夠安全的使用，需要我們注意以下事項。
操作人員禁止戴手套操作，國戴手套而發(fā)生事故的也有很多，所以這點一定要饉記。女工還需將頭發(fā)盤入帽內(nèi)，不可穿短褲或裙子以及拖鞋工作。
檢查機床保險螺絲及銷子有無松動，外露的傳動部位必須有保護罩，工具、量具不能放在轉動部位上。操作過程中需要注意自身安全，注意不要碰到或擦到，如果中途離開，一定要將機床關閉后再離開。
銑削需要進刀時，要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開，再按銑削的要求進刀，進刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態(tài)，不要等油鏡無油時再注油。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。2、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應力不及時，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。
氣動鉆孔動力頭的進給速度是怎樣調(diào)節(jié)的？
大家知道， 阻尼器是氣動鉆孔動力頭的重要組成部件之一，因為氣動鉆孔動力頭的進給速度是由它來進行調(diào)節(jié)的。
氣動鉆孔動力頭的切削進給速度調(diào)節(jié)定要在鉆孔動力頭后退端停止狀態(tài)時進行。由調(diào)節(jié)阻尼器的速度調(diào)節(jié)旋鈕來進行，當旋鈕刻度接近0時變?yōu)榈退伲潭葹?0時變?yōu)楦咚佟?
振飛機械溫馨提示：在選擇氣動鉆孔動力頭進給速度定要根據(jù)加工試驗設定合適的進給速度。
